Mały, ale ambitny producent części prototypowych w Barcelonie zainwestował w pięcioosiowe centrum obróbkowe Haas UMC-750. Maszyna, która pozwoliła znacząco skrócić czas konfiguracji procesu obróbki, produkuje złożone części z dużą dokładnością z materiałów takich jak stopy aluminium, a nawet tytan i nierdzewna stal chirurgiczna.
Niełatwo stworzyć przedsiębiorstwo zajmujące się obróbką. Sukces zależy często od wniesienia na rynek czegoś nowego. Aby stworzyć unikatową ofertę, założyciele barcelońskiej firmy Blumeprot podjęli w 2011 r. decyzję o utworzeniu zakładu podwykonawczego specjalizującego się w obróbce części o dużej wartości, w szczególności prototypów i niewielkich partii przedprodukcyjnych.
Pomysł był inspirowany pojawieniem się części tworzonych z użyciem drukarek 3D. Choć są one obecnie popularne na rynku projektów inżynieryjnych, projektanci są często sfrustrowani faktem, że otrzymują części wykonane z materiału innego niż docelowy. Blumeprot dąży do rozwiązania tego problemu, stosując obróbkę CNC. Aby nadążyć za prędkością druku 3D, firma polega na narzędziach maszynowych Haas, do których najnowszym dodatkiem jest uniwersalne centrum obróbkowe UMC-750.
„Posiadaliśmy już jeden mały model pięcioosiowy innego producenta, tak więc byliśmy świadomi potencjału związanego z krótszym czasem konfiguracji, ale potrzebowaliśmy większej pojemności” – wyjaśnia dyrektor firmy, Josep Marsol.
„Do marki Haas przyciągnął nas imponujący stosunek jakości do ceny. Odkryliśmy również, że Haas UMC-750 nie tylko idealnie spełnia nasze wymagania w zakresie wymiarów, ale też pracuje szybciej i dokładniej niż wiele innych maszyn dostępnych na rynku, zapewniając wyższą jakość obrabianych powierzchni. Niektórym z naszych klientów zależy na estetyce, innym na dokładności. My oferujemy obie te rzeczy”.
Około połowa produktów firmy Blumeprot trafia do odbiorców w sektorze urządzeń medycznych, takich jak Grifols, czołowy producent na rynku produktów do przetwarzania osocza krwi. Kolejne 20 procent produktów jest przeznaczonych dla branży samochodowej, w tym klientów takich jak VW i Seat, oraz dla producentów motocykli. Do innych obsługiwanych sektorów należą między innymi sporty motorowe, przemysł lotniczy i nauka.
„Każde zastosowanie wymaga innego podejścia do procesu produkcji, a do naszych zadań należy doradzanie klientom, które rozwiązanie najlepiej odpowiada ich potrzebom” – mówi Marsol. „Zawsze z przyjemnością pomagamy przeanalizować funkcjonalność prototypów. Współpracujemy też z klientami przy opracowywaniu poprawek do projektów w celu uzyskania niższych kosztów i zapewnienia największych korzyści podczas dalszej produkcji wielkonakładowej”.
W dniu, w którym zrobiono zdjęcia, na maszynie Haas UMC-750 produkowano partię elementów osi kół dla francuskiego zespołu rajdowego. To złożone, wykonane z magnezu części, które wymagają ukształtowania wielu elementów takich jak nacięcia, prążki, wypukłości, nieregularne zagłębienia i nachylone powierzchnie, z tolerancją sięgającą nawet 0,02 mm.
Jak mówi Marsol, celem Blumeprot jest zawsze dostarczanie wysokiej jakości części szybko i w odpowiedniej cenie. W tym celu każda z maszyn w warsztacie została wyposażona w pulpit Missler TopSolid, dzięki czemu każdy z operatorów ma pełną kontrolę. Tutaj pracownicy warsztatu to zdecydowanie więcej niż tylko operatorzy.
„Jesteśmy jak placówka szkoleniowa” – śmieje się Marsol. „Wszyscy nasi operatorzy zyskują bardzo wysokie kwalifikacje. Potrzebujemy ich, aby dotrzymywać naszych napiętych terminów – szczególnie od czasu zainstalowania centrum UMC-750, które już pomogło nam zdobyć więcej zleceń”.
